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塑料托盤有下列四種成形方法

注塑加工成型法生產(chǎn)制造的塑料托盤產(chǎn)品整平、光滑、筆挺、密實度，設(shè)計產(chǎn)品可玩性很大，分成兩面型一體式塑料托盤和兩面型拼裝式塑料托盤。

兩面型一體式托盤一般商品自身重量在15Kg/塊之上，樣子較為復雜，規(guī)定鎖合模力在2500噸左右的塑料機生產(chǎn)制造。此類托盤造型設(shè)計繁雜，項目投資大，成本費也非常高，但因生產(chǎn)制造工藝流程少，生產(chǎn)率相比較高，產(chǎn)品品質(zhì)不錯。一般塑料包裝廠選用此方法并不是很多。

擠出－中空注塑成型法。

塑料托盤的擠出－中空注塑成形與一般的中空產(chǎn)品注塑成形方式相相近，因其商品很大，且為兩面型，必須很大的擠出機、合模機和磨具等?，F(xiàn)階段中國中空成形機生產(chǎn)廠家早已研制出技術(shù)專業(yè)快速生產(chǎn)制造高韌性吹塑托盤的特大型中空成形機，選用高強度塑膠生產(chǎn)制造，成形速度更快，產(chǎn)品品質(zhì)好，具備高韌性，高彎曲剛度，十分長的使用期限，一般吹塑托盤的使用期能夠到達5~10年，與此同時還可以在-40~40℃的條件下穩(wěn)定工作。其商品的載荷能夠做到3t之上，抗拉強度均實現(xiàn)較高的水準。是一些必須壽命長，高韌性應用條件的優(yōu)選托盤，其價格對比其它的塑料托盤高，由于其使用期限非常長，因此它的性價比高是全部托盤中的。這類方式伴隨著成形機器設(shè)備價錢的大幅度減少，針對節(jié)省比較有限的煤炭資源與節(jié)約運輸成本具備很大的優(yōu)點。

真空吸塑成型法

真空吸塑成型法生產(chǎn)制造的塑料托盤也是有單層型和兩面型二種。單層型吸塑包裝盒多用以小型電機（如吸塵器電機、氣動工具電動機等）及其電纜線盤等包裝、運送，發(fā)展趨勢較快，且以專用型為主導。兩面型吸塑包裝盒均為拼裝式，分2種方式：上半片為擠出的定長、定寬塑膠板，下半片為大中型真空吸塑產(chǎn)品；上、下半片均為大中型的真空吸塑產(chǎn)品。該法生產(chǎn)制造成形必須大中型的真空吸塑機器設(shè)備，機器設(shè)備成本較低，模貝花費也較低，但商品壁厚不勻稱。

擠出成型法

該法制造的塑料托盤均為拼裝式。即選用擠出機、發(fā)動機等機器設(shè)備，各自擠出做為上、下控制面板用的呂板和做為聯(lián)接支撐點用的含有復翼的工型聯(lián)接板，隨后再開展拼裝。木塑復合原材料的發(fā)生，促進了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展趨勢。它是以天然纖維材料（包含木屑顆粒果核、秸桿粉、谷糠等）和廢料塑膠為首要原材料，使塑料托盤既有著實木感，又具備耐潮、防蛀害的優(yōu)勢，而且能夠刨、鋸、釘。