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塑料托盤的注塑與吹塑工藝
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在物流倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域,塑料托盤憑借耐用、易清潔等優(yōu)勢(shì)被廣泛使用,而注塑與吹塑作為主流成型工藝,賦予其不同的性能特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)景。


注塑工藝是塑料托盤常見的制造方式。將聚丙烯或聚乙烯顆粒投入注塑機(jī),經(jīng)加熱使其熔化成流體狀態(tài),再以一定壓力注入鋼制模具型腔。模具依據(jù)托盤設(shè)計(jì),刻有網(wǎng)格、平板等結(jié)構(gòu),注塑時(shí)需把控熔體溫度與壓力,確保物料均勻填充。待冷卻定型后開模取出,經(jīng)修邊處理,完成成品制作。此工藝生產(chǎn)效率高,成型的托盤結(jié)構(gòu)規(guī)整,適合制造貨架存儲(chǔ)等對(duì)規(guī)格要求高的托盤,常用于食品、電子等行業(yè)。


吹塑工藝則多用于制造雙面結(jié)構(gòu)托盤。先將塑料原料加熱成管狀型坯,放入對(duì)開模具中,通入壓縮空氣使型坯緊貼模腔內(nèi)壁,冷卻后形成中空結(jié)構(gòu)。吹塑托盤上下表面平整,內(nèi)部空腔增強(qiáng)了抗沖擊性和承重能力,即便承載較重貨物或在搬運(yùn)中受到碰撞,也不易損壞。因其耐低溫性能良好,在戶外或冷鏈物流場(chǎng)景中表現(xiàn)出色。


注塑與吹塑工藝各有千秋,前者勝在高效與精準(zhǔn),后者強(qiáng)于結(jié)構(gòu)與韌性。它們以不同的技術(shù)路徑,滿足了物流倉(cāng)儲(chǔ)多樣化的需求,推動(dòng)著塑料托盤在現(xiàn)代供應(yīng)鏈中持續(xù)發(fā)揮重要作用。

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